Pręt ze stali stopowej 42CrMo4
Ciągnione na zimno: 4-100mm
Walcowane na gorąco: 12-320 mm
Kute na gorąco: 130-1600mm
Stal stopowa AISI SAE 4140 to specyfikacja stali stopowej chromowo-molibdenowej, szeroko stosowana w stali o wysokiej wytrzymałości ogólnego przeznaczenia do elementów, takich jak osie, wały, śruby, koła zębate i inne zastosowania. Podobny do stali stopowej AISI 4130 ze stopu chromowo-molibdenowego, ale z nieco wyższą zawartością węgla. Wyższa zawartość węgla w stali AISI 4140 zapewnia większą wytrzymałość i możliwości obróbki cieplnej w porównaniu ze stalami stopowymi AISI / ASTM 4130, jednak ma gorszą spawalność.
Zakres dostaw
Wymiar:Średnica4-1600mm, długość poniżej 16m.
Warunki dostawy
Ciągnione na zimno: 4-100mm
Walcowane na gorąco: 12-320mm
Kute na gorąco: 130-1600mm
Obrane: 30-160mm
Szlif: 4-600mm
Toczone: 130-1200mm
Powierzchnia:Czarna, gładka, toczona, obrana, szlifowana, polerowana, olejowana i malowana powierzchnia lub inna obróbka antykorozyjna na życzenie klienta.
Koniec:W razie potrzeby można dostarczyć zaślepki fazowane, gładkie, zanikające lub plastikowe
Aplikacja
Stalowy pręt, materiał płaski lub płytowy ze stopu ASTM 4140 może być stosowany w wielu różnych zastosowaniach, w których wymagana jest większa wytrzymałość i odporność na zużycie w porównaniu z niższymi gatunkami węgla.
Typowe zastosowania stali narzędziowej 4140 obejmują
Komponenty, adaptery, trzpienie, ściągacze, bloki mocujące, podstawy form, wypychacze, oprzyrządowanie wspierające i wspierające, uchwyty, przyrządy, formy, krzywki, kołnierze wiertnicze, wały osi, śruby, wały korbowe, króćce, sprzęgła, korpusy rozwiertaków, osie, wały , tłoczyska, siłowniki, wały maszyn hydraulicznych, koła zębate, koła zębate, zębatki, ogniwa łańcuchowe, wrzeciona, korpusy narzędzi, uchwyty narzędziowe, cięgna, korbowody, korpusy uchwytów, tuleje zaciskowe, sworznie i rolki przenośnika, sworznie wypychacza, widły, koła zębate , Pręty prowadzące, wały hydrauliczne i części, wrzeciona tokarskie, części do pozyskiwania drewna, wrzeciona frezarskie, wały silnikowe, nakrętki, drążki zaciskowe, koła zębate, wały pomp, wytaczaki, gąsienice, prowadnice, paski ścierne lub części, matryce do formowania, matryce hamulcowe, wykończenia matryce, podpory, części i komponenty maszyn itp.
Wspólny odpowiednik stali 4140
Kraj | USA | Niemiecki | brytyjski | Japonia | Chiny | Australia |
Norma | ASTM A29 | DIN 17200 | BS 970 | JIS G4105 | GB / T 3077 | AS 1444 |
Klas | 4140 | 1.7225/ | 42CrMo4 | SCM440 | 42CrMo | 4140 |
Skład chemiczny
Norma | Gatunek | C | Mn | P | S | Si | Kr | pn |
ASTM A29 | 4140 | 0.38-0.43 | 0.75-1.00 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.8-1.10 | 0.15-0.25 |
Norma EN 10250 | 42CrMo4/ | 0.38-0.45 | 0.6-0.9 | 0.035 | 0.035 | 0.4 | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 |
JIS G4105 | SCM440 | 0.38-0.43 | 0.60-0.85 | 0.03 | 0.03 | 0.15-0.35 | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 |
Właściwości mechaniczne
Nieruchomości | Metryczny | Cesarski |
Wytrzymałość na rozciąganie | 655 MPa | 95000 psi |
Wydajność | 415 MPa | 60200 psi |
Moduł objętościowy (typowy dla stali) | 140 GPa | 20300 ksi |
Moduł sprężystości przy ścinaniu (typowy dla stali) | 80 GPa | 11600 ks |
Moduł sprężystości | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
Współczynnik Poissona | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Wydłużenie przy zerwaniu (w 50 mm) | 25,70 proc | 25,70 proc |
Twardość, Brinell | 197 | 197 |
Twardość, Knoop (przeliczona z twardości Brinella) | 219 | 219 |
Twardość, Rockwell B (przeliczona z twardości Brinella) | 92 | 92 |
Twardość, Rockwell C (przeliczona z twardości Brinella. Wartość poniżej normalnego zakresu HRC, tylko w celach porównawczych) | 13 | 13 |
Twardość, Vickers (przeliczona z twardości Brinella) | 207 | 207 |
Skrawalność (w oparciu o AISI 1212 jako skrawalność 100) | 65 | 65 |
Przetwarzanie
Kucie
Ostrożnie rozgrzać stal, podgrzać do 1150 oC – maksymalnie 1200 oC, przytrzymać do uzyskania jednolitej temperatury na całym przekroju.
Nie kuć poniżej 850 oC. Po operacji kucia przedmiot obrabiany należy chłodzić możliwie jak najwolniej.
Obróbka cieplna
Wyżarzanie
Podgrzać stale ASTM 4140 do 800 oC – 850 oC, wytrzymywać do uzyskania jednolitej temperatury na całym przekroju i schłodzić w piecu.
Normalizujący
Stal stopową 4140 podgrzać do temperatury 870 oC – 900 oC, przytrzymać do ujednolicenia temperatury w całym przekroju, moczyć przez 10 – 15 minut i schłodzić w nieruchomym powietrzu.
Ruszenie
Ponownie podgrzać stal gatunku 4140 do 550 oC – 700 oC zgodnie z wymaganiami, przytrzymać do uzyskania jednolitej temperatury w całym przekroju, moczyć przez 1 godzinę na 25 mm przekroju i schłodzić w nieruchomym powietrzu.
Hartowanie
Pręty, płyty i kwadraty ze stali stopowej AISI 4140 można utwardzać przez obróbkę na zimno lub ogrzewanie i hartowanie.
Stal stopowa SAE 4140 jest zwykle dostarczana w postaci gotowej do obróbki cieplnej do twardości w 18-22 HRC. Jeśli wymagana jest dalsza obróbka cieplna, należy podgrzać do 840 oC – 875 oC, przytrzymać, aż temperatura będzie jednorodna w całym przekroju, moczyć przez 10 – 15 minut na odcinku 25 mm i hartować w oleju, wodzie lub polimerze zgodnie z wymaganiami.

Opakowanie produktu

Certyfikaty

Popularne Tagi: Pręt ze stali stopowej 42crmo4
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie



















