Właściwości mechaniczne stali narzędziowej Aisi A2
Typ: okrągły pasek
Stan dostawy: wyżarzona czarna powierzchnia/obrócona jasna powierzchnia/Q plus T
Opis produktów
Stal narzędziowa utwardzana powietrzem, która po obróbce cieplnej zapewnia wysoką odporność na ścieranie w połączeniu z ciągliwością. Ze względu na niższą zawartość chromu, odporność na zużycie stali narzędziowej aisi A2 nie jest tak dobra, jak w przypadku stali wysokowęglowych i wysokochromowych, takich jak 1.2080 i 1.2379, ale jest ona znacznie łatwiejsza w obróbce niż te ostatnie i może szlifować, aby uzyskać krawędź tnącą, która jest mniej podatna na kruszenie się podczas użytkowania. Tam, gdzie wytwarza się narzędzia o dużej masie, ta stal narzędziowa, będąc gatunkiem utwardzanym na powietrzu, jest bardziej odpowiednia niż stale narzędziowe utwardzane olejem lub wodą.
Proces obróbki cieplnej
Specyfikacja odpuszczania: temperatura hartowania 1050 ~ 1100 stopni, chłodzenie olejem, temperatura odpuszczania 660 ~ 680 stopni, twardość po obróbce 49 ~ 52 HRC
Temperatura odpuszczania 600 ~ 620 stopni, twardość po obróbce 40 ~ 44 HRC. Temperatura hartowania 800 ~ 850 stopni, twarda 50HRC
Temperatura hartowania 1050 ~ 1100 stopni, chłodzenie olejem, temperatura odpuszczania 660 ~ 680 stopni, twardość po obróbce 49 ~ 52 HRC, temperatura odpuszczania 600 ~ 620 stopni, twardość po obróbce 40 ~ 44 HRC.
Zastosowania stali narzędziowej A2
● Precyzyjna matryca do tłoczenia.
● Precyzyjny wykrojnik do cięcia drutu i wykrojnik do różnych celów.
● Narzędzia do plastycznego odkształcania materiałów trudnych w obróbce.
● Matryca do kucia na zimno, głębokiego tłoczenia i walcowania drutu.
● Szybki wykrawacz, dziurkacz do płyt ze stali nierdzewnej.
● Matryca do rysowania, matryca do zagniatania, matryca do wytłaczania, matryca do formowania tworzyw ściernych.
● Stan fabryczny: HB230-250
.
Parametry produktów
|
Normy |
HAŁAS |
AISI |
JIS |
ГОСТ |
|
X100CrMoV5 |
1.2363 |
A2 |
SKD12 |
9Ch5VF |
Skład chemiczny odpowiedników AISI A2
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Kr |
pn |
V |
|
0.90-1.05 |
0.10-0.40 |
0.40-0.80 |
Mniejsze lub równe 0,030 |
Mniejsze lub równe 0,030 |
4.80-5.50 |
0.90-1.20 |
0.15-0.35 |
Właściwości stali narzędziowej A2
|
Zakres rozmiarów: |
Średnica (mm) |
Grubość (mm) |
Szerokość (mm) |
|
8 - 450 |
6 - 350 |
Maks. 810 |
|
Warunki dostawy : |
Wyżarzone na miękko do max. 235 HB |
Obróbka cieplna:
|
Wyżarzanie miękkie |
Temperatura (stopień) |
Chłodzenie |
Twardość |
|
610 - 650 |
piec |
maks. 235 HB |
|
Kucie |
Temperatura (stopień) |
Chłodzenie |
|
|
|
850 - 1050 |
piec |
|
|
Hartowanie |
Temperatura (stopień) |
Chłodzenie |
Ruszenie |
|
|
960 - 1020 |
olej lub powietrze lub gorąca kąpiel |
patrz schemat odpuszczania zazwyczaj 160 - 550 stopień |
Warunki powierzchni: skalowane (wykończenie na gorąco) / szlifowane / obróbka zgrubna / obróbka precyzyjna / w oparciu o wymagania klienta
Piece do obróbki metalurgicznej: elektroda łukowa plus elektroda topliwa LF/VD/VOD/ESR/Vacuum.
Kontrola ultradźwiękowa: 100-procentowa kontrola ultradźwiękowa pod kątem wszelkich niedoskonałości lub w oparciu o wymagania klienta
Zdjęcie produktu
Nasz zakład
Produkcja stali
Produkcja wlewków
kute pręty
maszynowy
Charakterystyka stali narzędziowej AISI A2:
1. Twardość stali A2 po obróbce cieplnej jest wyższa niż w przypadku SKD11. Po odpuszczaniu w wysokiej temperaturze (500-520 stopni) może osiągnąć wysoką twardość 60-62 HRC, która jest wyższa niż wytrzymałość SKD11.
2. Wytrzymałość jest dwukrotnie większa niż w przypadku SKD11. Wytrzymałość pręta ze stali narzędziowej A2 jest bardziej widoczna w przypadku stali matrycowej do obróbki na zimno. Dlatego w stali wykonanej ze stali narzędziowej A2 jest niewiele pęknięć i pęknięć, co znacznie poprawia żywotność.
3. Naprężenia szczątkowe po cięciu drutu są redukowane przez odpuszczanie w wysokiej temperaturze. Dlatego pęknięcia i odkształcenia dużych form i form wymagających precyzji są tłumione po cięciu online.
4. Skrawalność przekracza SKD11. Stal narzędziowa A2 ma lepszą skrawalność niż SDK11. Dlatego użycie A2 może wydłużyć żywotność matrycy i skrócić proces przetwarzania. Przeznaczenie: precyzyjne wykrawanie wykrojników/wykrojników do ciągnienia na zimno/walców formujących/przebijaków/obróbka cięcia drutem i odkształceń plastycznych różnego przeznaczenia tłoczników/materiałów trudnych w obróbce.
Pakowanie i dostawa
Pakowanie i dostawa
-
Wewnętrzny rozmiar pojemnika jest poniżej:
-- 20ft GP: 5,8 m (długość) x 2,13 m (szerokość) x 2,18 m (wysokość)
-- 40ft GP: 11,8 m (długość) x 2,13 m (szerokość) x 2,18 m (wysokość)
-- 40ft HG: 11,8 m (długość) x 2,13 m (szerokość) x 2,72 m (wysokość)
Nasze usługi
1. Konkurencyjna cena i jakość z naszej własnej fabryki.
2. Najlepsza usługa z odpowiedzią w ciągu 24 godzin.
3. Elastyczna płatność za pomocą T / T, L / C itp.
4. Płynna zdolność produkcyjna (1000 ton / miesiąc).
5. Szybka dostawa i standardowy pakiet eksportowy.
Odpowiednie specyfikacje stali dla szybkotnących stali narzędziowych AISI T4
| Kraj | USA | Niemiecki | Japonia |
| Standard | ASTM A600 | EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Klas | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
Skład chemiczny stali narzędziowej AISI T4 i odpowiedników
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Kr | V | W | pn | Współ | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Kr | V | W | pn | Współ | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Kr | V | W | pn | Współ | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
Właściwości mechaniczne stali T-4
| Nieruchomości | Metryczny | Cesarski |
| Moduł sprężystości | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Współczynnik Poissona | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Właściwości termicznestali narzędziowych T4
| Nieruchomości | Metryczny | Cesarski |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 11,9 µm/m stopień | 6,6 µin/cal stopnia F |
Kucie materiałów ze stali narzędziowej ASTM T4
Kucie stali T4 można przeprowadzić w temperaturze od 850 do 1120 stopni (1775 do 2100 stopni F).
Rozgrzej materiał stalowy T4 równomiernie i powoli do 860-880 stopnia.
Zwiększ temperaturę kucia do 1050-1120 stopni .
Stal narzędziowa HSS T4 powinna być bardzo powoli schładzana po kuciu.
AISI/ASTM T4 Obróbka cieplna i właściwości stali narzędziowej
Hartowanie:
Utwardź szybkotnącą stal narzędziową T4 od temperatury 1260-1290oC, a następnie hartuj w oleju, na powietrzu lub w ciepłej kąpieli w temperaturze 550oC. Twardość po hartowaniu wynosi 63-66 HRC.
Wyżarzanie:
Stal T4 powinna być wyżarzana po obróbce na gorąco. Zwiększ temperaturę stali szybkotnącej T4 do 860 stopnia (maks. 220 stopni na godzinę). Trzymaj w temperaturze, a następnie powoli schładzaj za pomocą pieca. Osiągnięta twardość po wyżarzaniu powinna być poniżej HB255.
Ruszenie:
Temperatura odpuszczania: 2x 560-580oC. Twardość po odpuszczaniu wynosi 64-65 HRC.
Popularne Tagi: właściwości mechaniczne stali narzędziowej aisi a2
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie