Din 1.2888 Odpowiednik stali formierskiej
Typ: okrągły pasek
Stan dostawy: wyżarzona czarna powierzchnia/obrócona jasna powierzchnia/Q plus T
Opis produktów
Stal formowa 1.2888 odpowiadająca krajowemu materiałowi 20Cr9W6Mo2Co10 jest dobrym wyborem do wytłaczania formy z materiału magnezowego. Stal 1.2888 to nowy rodzaj stali szybkotnącej odpornej na wysokie temperatury, wytwarzanej przy użyciu zaawansowanej technologii wytwarzania stali, która charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, odpornością na wysoką temperaturę i dobrą odpornością na zużycie. Stal formy 1.2888 jest stosowana głównie w głowicy dyszy, korpusie dyszy, rurce infuzyjnej i innych aspektach odlewania ciśnieniowego aluminium, stopu magnezu, formy do odlewania miedzi.
1.2888 Obróbka cieplna stali
Temperatura hartowania: 1100-1150 stopień
Temperatura odpuszczania: 600-750 stopień
Temperatura odpuszczania Wartość utwardzania / MPa
500 stopni -55
600 stopni -54
650 stopni - 53 (twardość powierzchniowa po hartowaniu powierzchniowym)
1.2888 Stal Charakterystyka:
Jest to rodzaj hartowanej powietrzem i hartowanej stali matrycowej do pracy na gorąco, podobnej do amerykańskiej stali matrycowej H13. Jego wydajność i zastosowanie są zasadniczo takie same jak stali 4Cr5MoSiV, ale ze względu na wyższą zawartość wanadu jej wydajność w średniej temperaturze (600 stopni) jest lepsza niż w przypadku stali 4Cr5MoSiV, która jest reprezentatywnym gatunkiem stali szeroko stosowanym w matrycach do pracy na gorąco stal.
.
Parametry produktów
|
HAŁAS |
GB |
|
1.2888 |
20Cr9W6Mo2Co10 |
1.2888 Skład chemiczny
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Kr |
pn |
W |
Współ |
| 0.17-0.23 | 0.15-0.35 | 0.40-0.60 |
Mniejsze lub równe 0,030 |
Mniejsze lub równe 0,035 |
9.00-10.00 | 1.80-2.20 | 5.00-6.00 | 9.00-10.50 |
1.2358 Właściwości stali
|
Zakres rozmiarów: |
Średnica (mm) |
Grubość (mm) |
Szerokość (mm) |
|
8 - 450 |
6 - 350 |
Maks. 810 |
|
Warunki dostawy : |
Wyżarzone na miękko do max. 240 HB |
Zdjęcie produktu
Nasz zakład
Produkcja stali
Produkcja wlewków
kute pręty
maszynowy
Charakterystyka stali 1.2888:
Zakres współczynnika rozszerzalności cieplnej stali 1.2888 wynosi (10-20) × 10-6/K, im większy współczynnik, tym większe odkształcenie po nagrzaniu i tym mniejszy liniowy współczynnik rozszerzalności cieplnej L definicja: kiedy temperatura wzrasta o 1 stopień, względny współczynnik wydłużenia termicznego przedmiotu nie jest stały, ale nieznacznie zmienia się wraz z temperaturą i rośnie wraz z temperaturą.
Test i kontrola: 100-procentowy test mieszany
100 procentowy test pęknięć, głębokość defektu maks. 1 procent średnicy (toczonej, łuszczonej) lub szerokości
100% amerykański test wg. do normy SEP. Badanie ultradźwiękowe wg SEP 1921-84 G3 C/c;SEP 1921-84 D/d(opcjonalnie)
Pakowanie i dostawa
Pakowanie i dostawa
-
Wewnętrzny rozmiar pojemnika jest poniżej:
-- 20ft GP: 5,8 m (długość) x 2,13 m (szerokość) x 2,18 m (wysokość)
-- 40ft GP: 11,8 m (długość) x 2,13 m (szerokość) x 2,18 m (wysokość)
-- 40ft HG: 11,8 m (długość) x 2,13 m (szerokość) x 2,72 m (wysokość)
Nasze usługi
1. Konkurencyjna cena i jakość z naszej własnej fabryki.
2. Najlepsza usługa z odpowiedzią w ciągu 24 godzin.
3. Elastyczna płatność za pomocą T / T, L / C itp.
4. Płynna zdolność produkcyjna (1000 ton / miesiąc).
5. Szybka dostawa i standardowy pakiet eksportowy.
Odpowiednie specyfikacje stali dla szybkotnących stali narzędziowych AISI T4
| Kraj | USA | Niemiecki | Japonia |
| Standard | ASTM A600 | EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Klas | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
Skład chemiczny stali narzędziowej AISI T4 i odpowiedników
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Kr | V | W | pn | Współ | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Kr | V | W | pn | Współ | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Kr | V | W | pn | Współ | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
Właściwości mechaniczne stali T-4
| Nieruchomości | Metryczny | Cesarski |
| Moduł sprężystości | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Współczynnik Poissona | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Właściwości termicznestali narzędziowych T4
| Nieruchomości | Metryczny | Cesarski |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 11,9 µm/m stopień | 6,6 µin/cal stopnia F |
Kucie materiałów ze stali narzędziowej ASTM T4
Kucie stali T4 można przeprowadzić w temperaturze od 850 do 1120 stopni (1775 do 2100 stopni F).
Rozgrzej materiał stalowy T4 równomiernie i powoli do 860-880 stopnia.
Zwiększ temperaturę kucia do 1050-1120 stopni .
Stal narzędziowa HSS T4 powinna być bardzo powoli schładzana po kuciu.
AISI/ASTM T4 Obróbka cieplna i właściwości stali narzędziowej
Hartowanie:
Utwardź szybkotnącą stal narzędziową T4 od temperatury 1260-1290oC, a następnie hartuj w oleju, na powietrzu lub w ciepłej kąpieli w temperaturze 550oC. Twardość po hartowaniu wynosi 63-66 HRC.
Wyżarzanie:
Stal T4 powinna być wyżarzana po obróbce na gorąco. Zwiększ temperaturę stali szybkotnącej T4 do 860 stopnia (maks. 220 stopni na godzinę). Trzymaj w temperaturze, a następnie powoli schładzaj za pomocą pieca. Osiągnięta twardość po wyżarzaniu powinna być poniżej HB255.
Ruszenie:
Temperatura odpuszczania: 2x 560-580oC. Twardość po odpuszczaniu wynosi 64-65 HRC.
Popularne Tagi: din 1.2888 ekwiwalent stali formierskiej
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie