1.2343 Proces obróbki cieplnej stali formierskiej

Stal matrycowa do pracy na zimno W. 1.2343 jest stosowana głównie do procesów takich jak wykrawanie, rozciąganie, gięcie, wyciskanie na zimno, kucie na zimno, walcowanie drutu oraz gięcie materiałów metalowych lub niemetalowych. Dlatego wymagane jest, aby forma W.1.2343 charakteryzowała się dużą wytrzymałością, wysoką odpornością na zużycie i wystarczającą ciągliwością, aby zapewnić jej żywotność. Stal typu W. 1.2343, jako uniwersalna forma do pracy na zimno, jest szeroko stosowana w produkcji masowej, a jej metody obróbki cieplnej zwykle dzielą się na dwa rodzaje: hartowanie pierwotne (niskie hartowanie plus mały powrót) i hartowanie wtórne (duże hartowanie i duży powrót). ).
W. Temperatura hartowania jednorazowej metody utwardzania 1.2343 wynosi 1020 ~ 1040 stopni, a temperaturę odpuszczania można wybrać zgodnie z wymaganiami formy. Zasadniczo wymagane są formy do tłoczenia na zimno o wysokiej twardości i odporności na zużycie, a odpuszczanie w niskiej temperaturze stosuje się w temperaturze 160 ~ 180 stopni. Po odpuszczeniu twardość może osiągnąć HRC60 lub więcej. W przypadku form do tłoczenia, które wymagają dużej twardości i pewnego stopnia ciągliwości, można zastosować odpuszczanie w 250-270 stopniach, a twardość po odpuszczaniu może osiągnąć HRC58-60. W przypadku form, które wytrzymują wysoką udarność, można zastosować odpuszczanie w wysokiej temperaturze 520 stopni, a twardość po odpuszczaniu wynosi HRC55-57.
W. 1.2343 Temperatura hartowania metody twardości wtórnej wynosi 1080 ~ 1120 stopni. Ponieważ po hartowaniu w stali występuje duża ilość resztkowego austenitu, twardość jest niska (HRC42 ~ 45). Poprzez wielokrotne (3 ~ 5 razy) odpuszczanie w wysokiej temperaturze austenit szczątkowy przekształca się w martenzyt w celu wytworzenia wtórnego utwardzenia. Twardość może wynosić od HRC59 do 64, a W.1.2343 nadaje się głównie do części form wymagających czerwonej twardości. Wadą jest słaba udarność, która wpływa na żywotność wielu stempli, dlatego nie nadaje się do form do pracy na zimno.
Ze względu na zastosowanie odpuszczania niskotemperaturowego w metodzie hartowania jednorazowego W.1.2343, chociaż twardość może osiągnąć HRC60 lub więcej, temperatura odpuszczania jest stosunkowo niska, a odprężenie po hartowaniu nie jest wystarczające. Ponadto w późniejszej obróbce łatwo jest zmniejszyć twardość powierzchni przedmiotu obrabianego ze względu na ciepło szlifowania, co wpływa na jego żywotność.
Tak więc Youde przyjmuje metodę hartowania w średniej temperaturze oraz metodę odpuszczania w wysokiej temperaturze, która polega na hartowaniu w temperaturze około 1050 stopni Celsjusza, a twardość po hartowaniu wynosi HRC63. Następnie zastosować odpuszczanie wysokotemperaturowe w zakresie temperatur od 500 do 520. Ze względu na fakt, że twardość po hartowaniu wtórnym i odpuszczaniu może osiągnąć HRC60 lub więcej, temperatura hartowania w tym procesie jest niższa niż w przypadku metody hartowania wtórnego. Po obróbce cieplnej wytrzymałość formy jest wyższa, a także ma pewien stopień wytrzymałości. Ponadto, ze względu na wystarczające odprężenie po odpuszczeniu w wysokiej temperaturze, nie jest łatwo pękać podczas późniejszej obróbki wyładowczej cięcia drutem, wyżarzanie nie jest łatwe podczas szlifowania, a powierzchnia może być pokryta tytanem, który został zastosowany w produkcji do pewnym stopniu.