Porównanie materiałów 17-4PH i 15-5PH
17-4PH to martenzytyczna stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo. Ma wysoką wytrzymałość, wysoką twardość, dobrą wydajność spawania i odporność na korozję. Był szeroko promowany i stosowany w przemyśle zaworów, wałów i włókien chemicznych, a także w komponentach o wysokiej wytrzymałości z pewnymi wymaganiami dotyczącymi odporności na korozję.
17-4Gatunek stali utwardzanej wydzieleniowo PH z dodatkiem miedzi. Stosowany do produkcji elementów wałów i turbin parowych.
17-4Utwardzona wydzieleniowo martenzytyczna stal nierdzewna PH złożona z miedzi, niobu i kolumbu ma niską zawartość węgla, lepszą odporność na korozję i spawalność niż zwykła martenzytyczna stal nierdzewna. Podobnie jak stal nierdzewna 18-8, ma prosty proces obróbki cieplnej i dobrą obrabialność, ale trudno jest spełnić wymagania głębokiej obróbki na zimno.
Struktura metalograficzna: Cechą strukturalną jest typ utwardzania wydzieleniowego.
17-4Zastosowania ze stali nierdzewnej PH
Stosowany do produkcji elementów o wysokiej odporności na korozję i wytrzymałości, takich jak łożyska i części turbin.
17-4Skład chemiczny stali nierdzewnej PH
Węgiel C: mniejszy lub równy 0.07
Krzem Si: mniejszy lub równy 1.00
Mangan Mn: mniejszy lub równy 1.00
Siarka S: mniejsza lub równa 0.030
Fosfor P: mniejszy lub równy 0.035
Chrom Cr: 15.50-17.50
Nikiel Ni: 3.00-5.00
Miedź Cu: 3.00-5.00
Niob Nr: {{0}}.15 ~ 0,45
Status przesyłki
Generalnie dostarczane w stanie poddanym obróbce cieplnej, z rodzajem obróbki cieplnej określonym w umowie; Nieokreślone pozycje zostaną dostarczone w stanie nieobrobionym cieplnie.
17-4Stop PH to stal nierdzewna o właściwościach wytrącania, hartowania i martenzytu, a ten gatunek ma wysoką wytrzymałość, twardość i odporność na korozję. Po obróbce cieplnej właściwości mechaniczne produktu ulegają dalszej poprawie, osiągając wytrzymałość na ściskanie do 1100-1300 MPa (160-190 ksi). Gatunku tego nie można stosować w temperaturach powyżej 300 stopni (570F) lub bardzo niskich. Ma dobrą odporność na korozję w atmosferze i rozcieńczonych kwasach lub solach, a jego odporność na korozję jest taka sama jak 304 i 430.
17-4Właściwości mechaniczne materiału PH
Wytrzymałość na rozciąganie σ B (MPa): Starzenie w temperaturze 480 stopni, większa lub równa 1310; Starzenie się w temperaturze 550 stopni, większej lub równej 1060; Starzenie w temperaturze 580 stopni, większe lub równe 1000; Starzenie się w temperaturze 620 stopni, większej lub równej 930
Warunkowa granica plastyczności σ 0,2 (MPa): starzenie w temperaturze 480 stopni, większa lub równa 1180; Starzenie się w temperaturze 550 stopni, większej lub równej 1000; Starzenie się w temperaturze 580 stopni, większe lub równe 865; Starzenie się w temperaturze 620 stopni, większej lub równej 725
Stopień wydłużenia δ 5 (%): Starzenie w 480 stopniach, większe lub równe 10; Starzenie w temperaturze 550 stopni, większe lub równe 12; Starzenie w temperaturze 580 stopni, większe lub równe 13; Starzenie się w temperaturze 620 stopni, większej lub równej 16
Zmniejszenie powierzchni ψ (%): Starzenie w temperaturze 480 stopni, Większe lub równe 40; Starzenie się w temperaturze 550 stopni, większej lub równej 45; Starzenie się w temperaturze 580 stopni, większej lub równej 45; Starzenie się w temperaturze 620 stopni, większej lub równej 50
Twardość: roztwór stały, mniejszy lub równy 363HB i mniejszy lub równy 38HRC; Starzenie się w temperaturze 480 stopni, większej lub równej 375HB i większej lub równej 40HRC; Starzenie się w temperaturze 550 stopni, większej lub równej 331HB i większej lub równej 35HRC; Starzenie się w temperaturze 580 stopni, większej lub równej 302HB i większej lub równej 31HRC; Starzenie się w temperaturze 620 stopni, większej lub równej 277HB i większej lub równej 28HRC
Proces obróbki cieplnej
Specyfikacje obróbki cieplnej:
1) Szybkie chłodzenie roztworem stałym w temperaturze 1020-1060;
2) Starzenie w temperaturze 480 stopni, po obróbce roztworem stałym, chłodzone powietrzem w temperaturze 470-490 stopnia;
3) Starzenie w temperaturze 550 stopni, po obróbce roztworem stałym, chłodzone powietrzem w temperaturze 540-560 stopnia;
4) Starzenie w temperaturze 580 stopni, po obróbce roztworem stałym, chłodzone powietrzem w temperaturze 570-590;
5) Starzenie w temperaturze 620 stopni, po obróbce roztworem stałym, chłodzone powietrzem w temperaturze 610-630 stopnia. Struktura metalograficzna: Cechą strukturalną jest typ utwardzania wydzieleniowego.
15-5PH to martenzytyczna, utwardzana wydzieleniowo stal nierdzewna chromowo-niklowo-miedziana o doskonałej gładkości powierzchni i stabilności wymiarowej. Dobra technologia przetwarzania, doskonałe właściwości mechaniczne i odporność na ogólne środowiska korozyjne. Już w połowie-1990 XX wieku zaczęła promować ten stalowy dzwon i była jedną z pierwszych firm w Szanghaju produkujących i obsługujących ten rodzaj stali. Stal ta ma dobrą wytrzymałość, wytrzymałość i plastyczność, a także poprzeczną, twardość i odporność na korozję, które są porównywalne ze stalą nierdzewną 304. Można go stosować do rozwiązywania warunków lub obróbki cieplnej w celu uzyskania różnych właściwości terapeutycznych.
15-5Skład chemiczny stali PH
Zawartość węgla (C) 0.07,
Krzem (Si) 1.00,
Mangan (Mn) 1.00,
Fosfor (P) 0.040,
Siarka (S) 0.030,
Nikiel (Ni) 3.50-5.50,
Chrom (Cr) 14.00-15.50,
Miedź (Cu) 2.50-4.50,
Niob (Nb) 0.15-0.45,
Inny -
Wydajność mechaniczna
wytrzymałość na rozciąganie σ B (MN/m2)>= pięćset pięćdziesiąt
granica plastyczności σ S (MN/m2)>= dwieście
wydłużenie δ 5 (%) ＞=40
Stopień skurczu ψ (%)=55
Twardość: mniejsza lub równa 187HB; Mniejsze lub równe 90HRB; Mniejsze lub równe 200HV
W przypadku stosowania w wysokich temperaturach wynoszących 700 stopni, 15-5PH powinien być odpowiedni, ponieważ jest to zarówno austenityczna stal nierdzewna, jak i szeroko stosowana austenityczna stal żaroodporna. Najlepiej jednak nie przekraczać 750 stopni. Jego obróbka cieplna to obróbka roztworem stałym, co oznacza ogrzewanie do temperatury 1000 stopni lub wyższej, utrzymywanie przez pewien okres czasu przed hartowaniem w wodzie, a następnie zastosowanie obróbki starzenia powyżej temperatury roboczej wynoszącej 60-100 stopnia.
17-4Stop PH to stal nierdzewna posiadająca właściwości wytrącania, hartowania i martenzytu. Gatunek ten charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, twardością (do 3000 C/5000 C) i odpornością na korozję. Po obróbce cieplnej właściwości mechaniczne produktu ulegają dalszej poprawie, osiągając wytrzymałość na ściskanie do 1100-1300 MPa (160-190 ksi). Tego poziomu nie można używać w temperaturach powyżej 300 0C (572 0F) lub bardzo niskich. Ma dobrą odporność na korozję w atmosferze i rozcieńczonych kwasach lub solach, a jego odporność na korozję jest taka sama jak 304 i 430.
15-5PH to martenzytyczna stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo. Ma dobrą urabialność, doskonałe właściwości mechaniczne i odporność na ogólne środowiska korozyjne
Obydwa materiały należą do stali nierdzewnej utwardzanej wydzieleniowo, która jest trudniejsza w obróbce w 17-4PH i jest stosowana głównie w przemyśle lotniczym i turbinach parowych
