Alloy 254 SMO to bardzo wysokiej jakości superaustenityczna stal nierdzewna z dodatkiem molibdenu i azotu o niskiej zawartości węgla. Wykazuje doskonałą odporność na korozję wżerową, korozję szczelinową i równomierną korozję zmęczeniową. Stop 254 SMO jest znacznie mocniejszy niż zwykłe gatunki austenityczne i ma prawie dwukrotnie większą wytrzymałość niż stal nierdzewna serii 300. Charakteryzuje się również wysoką ciągliwością i udarnością. Ze względu na wysoką zawartość chromu, molibdenu i azotu stop 254 SMO jest często stosowany w środowiskach o wysokiej zawartości chlorków, takich jak słona woda, woda morska, bielarnie celulozowni i inne strumienie technologiczne chlorków. W niektórych zastosowaniach stwierdzono nawet, że jest to bardziej opłacalna alternatywa dla stopów o wysokiej zawartości niklu i tytanu.
Aplikacja:
Ze względu na wysoką zawartość molibdenu i niklu stop 254 SMO jest często stosowany w środowiskach o wysokiej zawartości chlorków. Przykłady zastosowań wymagających użycia stopu 254 SMO obejmują:
- Produkcja oleju
- Uzdatnianie słonej wody
- Sprzęt do przetwórstwa spożywczego i chemicznego
- System bielenia celulozowni
- Wieża myjąca odsiarczania spalin
- Wysoka wieża destylacji ropy naftowej
- Sprzęt do wydobycia ropy i gazu na morzu
- Sprzęt do odsalania wody morskiej
Standard:
ASTM/ASME: UNS S31254
EURONORM: FeMi35Cr20Cu4Mo2
DIN: 2.4660
Opór
Odporność na korozję
Ze względu na wysoką zawartość chromu, molibdenu i azotu ma doskonałą odporność na korozję wżerową i szczelinową
Zawartość węgla jest wyjątkowo niska, co oznacza, że ryzyko wytrącania się węglików podczas procesu nagrzewania jest bardzo niskie
Ma doskonałą odporność na wodę zawierającą chlorki, dlatego nadaje się do stosowania w wodzie morskiej, ponieważ może być wystawiony na działanie wody morskiej przez długi czas bez korozji szczelinowej
obróbka skrawaniem
Lutowalność
Ma dobrą spawalność
Należy zakończyć bez podgrzewania
Jeśli zostanie wykonany prawidłowo, nie będzie wymagana żadna dodatkowa obróbka cieplna
Ze względu na niską przewodność cieplną i dużą rozszerzalność cieplną należy w jak największym stopniu minimalizować odkształcenia złączy spawanych
Spawanie bez spoiwa może prowadzić do słabej wytrzymałości
Przetwarzalność
Wysoka szybkość utwardzania zgniotowego i brak siarki utrudniają obróbkę
Niska prędkość, ostre narzędzia tnące, posuw do przodu, obrabiarki z nadmierną mocą i wystarczające smarowanie mogą zapewnić najlepsze rezultaty
