Pierwiastki dodawane do stali automatowej to S, Pb, Ca i P. Ich główne funkcje to:
1. Efektsiarki(S)
Siarka tworzy w stali wtrącenia MnS z Mn, które mogą przerywać ciągłość osnowy, powodować kruchość wióra, zmniejszać powierzchnię styku między wiórem a narzędziem, a także odgrywać rolę w zmniejszaniu tarcia, dzięki czemu wiór nie przylega do krawędzi tnącej. Jednak obecność siarki spowoduje kruchość stali na gorąco, więc zawartość siarki powinna być generalnie ograniczona do przedziału w (s){{0}},10% ~0,30%, a zawartość Mn należy odpowiednio zwiększyć, aby się z nim zgadzać.
2. Efektołowiu (Pb)
Dodatek Pb może poprawić wydajność cięcia stali. Ponieważ Pb nie rozpuszcza się w ferryt ani nie tworzy związków w stali, tworzy drobne cząstki (2~3 μm). Jest równomiernie rozłożony w strukturze matrycy. Kiedy ciepło wytwarzane w procesie skrawania osiąga temperaturę topnienia cząstek Pb, przechodzi ono w stan topnienia i staje się „smarem” między narzędziem a wiórem oraz między narzędziem a obrabianą powierzchnią przedmiotu obrabianego, zmniejszając współczynnik tarcia, temperatura narzędzia i zużycie. Ilość dodanego Pb mieści się w zakresie w (Pb)=0,1 procenta - 0,35 procenta.
3. Wpływ wapnia (Ca)
Ca może tworzyć krzemianowe wtrącenia Ca i Al w stali, które mogą przyczepiać się do narzędzia, tworząc warstwę, która ma za zadanie zmniejszać tarcie i zapobiegać zużyciu narzędzia. Dodatkowa ilość Ca wynosi zazwyczaj w (Ca)=0,001 procent - 0,005 procent .
4. Efektfosforu(P)
P jest dodawany do stali bezsiarkowej, aby stał się rozpuszczalny w ferrycie, co powoduje wzmocnienie i kruchość, co poprawia wydajność cięcia. Aby zapobiec „kruchości na zimno”, określono w (P) mniejsze lub równe 0,15 procent.
