X120Mn12 (Mn13) to najlepszy wybór ze względu na wysoką udarność oraz materiał o wysokiej odporności na zużycie i naprężenia. Stal o wysokiej zawartości manganu ma dwie największe cechy: po pierwsze, ma większy wpływ zewnętrzny i wyższą odporność na zużycie; Innym jest ciągłe tworzenie nowych procesów gęstego laminowania, ponieważ pojawienie się gęstego laminowania stopniowo zanika. Kuta blacha stalowa X120Mn12 (Mn13) ma doskonałą odporność na zużycie przy silnym uderzeniu i dużym naprężeniu i nie zapada się podczas użytkowania. Ma również właściwości mechaniczne, takie jak łatwe cięcie, spawanie i gięcie. Stosowane są odkuwki o wysokiej zawartości chromu, które mają jedynie dobrą odporność na zużycie ruchome.
Stal wysokomanganowa X120Mn12 Skład chemiczny :
węgiel C: 1,10-1,30;
Krzem Si: 0.30-0.50;
Mangan Mn: 11.00-14.00;
Siarka S: większa lub równa 0,040;
Fosfor P: mniejszy lub równy 0,100;
Chrom Cr: 1,50.
Stal wysokomanganowa X120Mn12 Właściwości mechaniczne:
Wytrzymałość na rozciąganie σb (Mpa):880-1130;
granica plastyczności Re (Mpa): większa lub równa 410;
Współczynnik wydłużenia δ (％): Większy lub równy 40;
Współczynnik pochłaniania uderzenia Akv (J): 124 (w temperaturze pokojowej);
Twardość: mniejsza lub równa 229HB.
Używany do wrażliwych części sprzętu z niższej półki, oszczędzając koszty remontów sprzętu i poprawiając konkurencyjność.
11 procent do 14 procent stali manganowej o doskonałych właściwościach utwardzania podczas pracy. Nadaje się do zastosowań związanych ze zużyciem, w których duże zużycie udarowe/żłobienie powoduje utwardzenie podczas obróbki. Blacha ze stali manganowej X120Mn12 może być cięta metodą profilowania plazmowego lub laserowego. Ten produkt jest niemagnetyczną, utwardzającą się przez zgniot płytą stalową odporną na zużycie, która jest dostarczana w postaci całej płyty lub kawałków.
Formowanie:
Formowanie można przeprowadzić bez trudności, ponieważ blacha w warunkach dostawy ma plastyczność. Aby uniknąć pęknięć, krawędzie, które zostały utwardzone przez ścinanie, należy sfazować i wyszlifować 2 do 3 mm wzdłuż krawędzi, które mają zostać uformowane. Jeśli to możliwe, formowanie należy przeprowadzić w jednej operacji, aby uniknąć utwardzania przez zgniot.
Wiercenie:
Ponieważ zawartość manganu wynosi od 11 do 14 procent, stal o wysokiej zawartości manganu jest trudna do wiercenia i wkrótce twardnieje. Ciężkie i bardzo wytrzymałe maszyny wymagają użycia 8-procentowych wierteł do przebijania pancerza ze stali szybkotnącej kobaltu lub najlepiej specjalnych wierteł z wymiennymi ostrzami z twardego stopu. Unikaj dziurkowania w środku lub pozwól, aby wiertło ocierało się o powierzchnię bez podawania, ponieważ spowoduje to utwardzenie podczas pracy.
Spawalniczy:
Spawanie należy wykonywać przy użyciu materiałów spawalniczych do stali nierdzewnej austenitycznej typu E308Mo. Jako stal wysokomanganowa o wysokim współczynniku rozszerzalności cieplnej i niskim współczynniku przewodnictwa cieplnego, spawanie powinno odbywać się przy niskiej wartości ciepła. Długotrwałe przechowywanie materiałów w zakresie temperatur od 300°C do 800°C może prowadzić do kruchości z powodu wytrącania się węglików.
