Opis produktu Incoloy 800 to stop na bazie niklu o wysokiej wytrzymałości i dobrej stabilności w wysokich temperaturach. Ma nie tylko dobrą stabilność chemiczną, ale także doskonałą odporność na przeciwutleniacze i korozję, dzięki czemu jest szeroko stosowany w branżach takich jak produkcja...
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów
Opis produktów
Odporny na korozjęStop incoloy 800 barówmają nie tylko wysoką wytrzymałość i odporność na ciepło, ale także dobrą spawalność i przetwarzalność. Dzięki temu doskonale nadaje się do różnych zastosowań, takich jak petrochemia, lotnictwo, produkcja sprzętu wysokotemperaturowego itp.Ponadto,Stop incoloy 800 barówmają również doskonałą odporność na korozję, szczególnie w wysokich temperaturach oraz w środowiskach silnych kwasów i zasad. Dlatego jest często używany do produkcji sprzętu chemicznego, generatorów pary, sprzętu do wydobywania ropy i soli i tak dalej. Wśród nich jest szeroko stosowany w produkcji generatorów pary, ponieważ muszą one pracować w wysokiej temperaturze i ciśnieniu.
Składy chemiczne
Skład chemiczny incoloy 800 przedstawiono w poniższej tabeli.
Incoloy
%
Ni
Kr
Fe
C
Mn
Si
Cu
S
Glin
Ti
800
Min
30
19
39.5
0.15
0.15
Maks
35
23
0.1
1.5
1.0
0.75
0.015
0.6
0.6
800H
Min
30
19
39.5
0.05
0.15
0.15
Maks
35
23
0.1
1.5
1.0
0.75
0.015
0.6
0.6
800HT
Min
30
19
39.5
0.06
0.15
0.15
Maks
35
23
0.1
1.5
1.0
0.75
0.015
0.6
0.6
AI+Ti: 0.85-1.20
Właściwości fizyczne
Stop incoloy o gęstości 800
8.0 g/cm3
Temperatura topnienia
1350-1400 stopień
Seria Incoloy 800,800H,800 HT,825 Dostępne rozmiary
Odporne na korozję pręty okrągłe Incoloy 800 Zdjęcie
Nasze warsztaty fabryczne
Produkcja stali
Produkcja wlewków
Kute pręty
Maszyny
Proces produkcyjny
Wytapianie jest pierwszym etapem produkcji materiałów stopowych na bazie niklu ze stopu incoloy 800. Etap ten polega głównie na wymieszaniu surowców w określonej proporcji, a następnie przetopieniu ich w kwalifikowane stopy na bazie niklu za pomocą elektrycznego pieca łukowego lub pieca indukcyjnego. Podczas procesu wytapiania konieczna jest ścisła kontrola temperatury, czasu i czystości wytapiania surowców, aby zapewnić wydajność produktu końcowego. Odlewanie to drugi etap produkcji Incoloy 800. Ten etap polega głównie na wlaniu do formy stopionego stopu na bazie niklu, ochłodzeniu i zestaleniu go w celu uzyskania pożądanego kształtu i rozmiaru. Podczas procesu odlewania należy wybrać odpowiednie materiały na formy, temperaturę zalewania i prędkość chłodzenia, aby zapewnić jakość i wydajność odlewów. Na koniec stop incoloy 800 musi zostać poddany obróbce cieplnej. Dostosuj mikrostrukturę i skład fazowy stopu poprzez procesy takie jak ogrzewanie, izolacja i chłodzenie, aby osiągnąć wymagane wymagania wydajnościowe. Element grzejny incoloy 800 zazwyczaj obejmuje obróbkę roztworem stałym, obróbkę starzenia i obróbkę stabilizującą.
Kontrola jakości
Dbamy o to, aby produkowane przez nas pręty ze stopu incoloy 800 odpornego na korozję były wykonane z wysokiej jakości surowca. Dokładnie testujemy każdy produkt przed wysłaniem go do naszych klientów.
Okrągły pręt ze stopu incoloy 800świadectwo testu młyna
EN 10204/3.1 ze wszystkimi istotnymi danymi dotyczącymi składu chemicznego, właściwości mechanicznych i wyników badań.